Атрибуты продукта

Модель: ZG-8L

марка: ZG-367

место происхождения: Китай

положение дел: Новый

Видео осмотр завода: При условии

Отчет о механических испытаниях: Недоступен

Гарантийный срок на основные компоненты: 1 год

Основные компоненты: Мотор, ПЛК

гарантийный срок: 1 год

Возможности поставки ...

Подробности Упаковки: Деревянная коробка

транспорт: Ocean

Место происхождения: Дунгуан

Порт: ShenZhen

Вид оплаты: Paypal

Инкотермс: EXW,FOB

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья:

Set/Sets

Тип упаковки:

Деревянная коробка

8L Mixer Manual Панель нейтральный фрукты зеленый желтый
Применение продукта: используется для резинового литья и смешивания. Смешивание химического промышленного сырья: смешивание различных кабельных материалов, цветных мастер -матч, EVA, ПВХ, углеродного черного, низкого дыма и отсутствия барьерных материалов, TPR, кабельных теплоклеточных труб, инженерных материалов с высоким содержанием наполнения кальция и других химических сырья.
B8l1

Небольшая открытая мельница: 2 дюйма, 3 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 7 дюймов, 8 дюймов, 9 дюймов, 10 дюймов, 12 дюймов, 14 дюймов и 16 дюймов Лабораторные миксеры включают электрическое нагрев, водяной охлаждение, нагрев масла, Интегрированное охлаждение и нагревание, автоматическая резиновая машина для переворачивания, резиновая машина, пластиковая машина и миксер

Небольшой внутренний смеситель: 0,05L0.1L0.2L0.3L0.5L1L2L3L5L8L10L15L20L25L35L Внутренний настольный смеситель, внутренний смеситель, внутренний смеситель, внутренний смеситель с электрическим нагреванием. интегрированная машина

Small tablet press: 5T10T20T25T30T50T65T100T150T200T300T single layer, double layer, four column, with safety door, upper layer heating and lower layer water cooling, one layer electric heating and water cooling integrated, electric heating, water cooling, oil heating, hydraulic system, manual, Полуавтоматическая, пневматическая, полностью автоматическая лабораторная маленькая таблетка, горячее прессование формовочного машины, резиновая и пластиковая форма для формования.
B8l2

Что самое важное для освоения при поддержании смешивания резины во внутреннем миксере
Если возникает утечка, наиболее важной прямой причиной является углеродный черный. Когда углеродный черный поглощает влагу из паров, на обеих сторонах смешанного клея будет генерироваться большое количество водяного пара при температуре 100 градусов по Цельсию. При добавлении натрия накопленная вода будет ошибочно принята за утечку из внутреннего миксера. Способ устранения водяного пара состоит в том, чтобы увеличить наполнение и вращающееся покрытие несколько раз во время каждого процесса смешивания клея, чтобы слить водяной пара, поэтому нелегко иметь воду.

Честно говоря, профессиональные операторы часто имеют опыт работы в процессе работы небольших внутренних миксеров. Однако для начинающих необходимо постепенно оттачивать их. Давайте подробно объясним, на какие трудности обращать внимание при поддержании смешивания резины во внутренних смесителях.
(1) Нагрузка резины внутреннего миксера
Разумное количество клея должно гарантировать, что пластиковые частицы подвергаются значительным трениям и резании в камере смешивания, чтобы агенты взаимной координации равномерно рассеиваются. Размер клейкой нагрузки зависит от характеристик механического оборудования и характеристик пластиковых частиц. Как правило, расчет основан на общем объеме смешанной камеры и значении индекса заполнения, а значение индекса заполнения принимается как 0,55-0,8. Если механическое оборудование используется в течение длительного времени, учитывая износ в помещении и разрыв смешанной резины, значение индекса заполнения может быть принято в качестве высокого значения, а количество нагрузки может быть увеличено. Рабочее давление верхнего болта выше очень высокое, или пластичность пластиковых частиц довольно высока, что также может относительно увеличить количество установленного клея.
(2) рабочее давление верхнего болта на внутреннем миксере
Увеличивая рабочее давление верхнего болта, можно расширить не только объем нагрузки, но и пластиковые частицы и механическое оборудование, а также внутренние части пластиковых частиц, могут вступить в контакт и сжать друг друга быстрее и больше По сути, ускорение процесса смешивания составного агента с резиной, тем самым сокращая время смешивания и повышая эффективность производства. В то же время это также может уменьшить скольжение материалов на контактной поверхности механического оборудования и увеличить напряжение сдвига на пластиковые частицы, улучшить дисперсию взаимных координационных агентов и улучшить качество пластиковых частиц.
(3) Скорость внутреннего миксера ротора и форма структуры ротора
Во время процесса смешивания скорость резки пластиковых частиц прямо пропорциональна скорости ротора. Улучшение скорости сдвига пластиковых частиц может сократить время смешивания и является важной мерой для повышения эффективности внутреннего миксера. В настоящее время скорость внутреннего миксера была увеличена с первоначального 20R/мин до 40R/мин, 60r/мин и до 80R/мин, уменьшая цикл смешивания с 12-15 мин до самого короткого из 1-1,5 мин. Полем В последние годы, чтобы удовлетворить требования процесса смешивания, для смешивания резины использовались многоуровневые или переменную скорость, были использованы внутренние смесители. Скорость может быть изменена в любое время в соответствии с характеристиками пластиковых частиц и требований к процессу, чтобы достичь наилучшего эффекта смешивания. Структурная форма внутреннего ротора микшера оказывает значительное влияние на процесс смешивания.